4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  4.1. (Исключен, Изм. N 1).

  4.2. Пробы для определения химического состава чугуна отбирают по ГОСТ 7565.

  При выплавке чугуна в вагранке пробы для определения химического состава отбирают в середине плавки в условиях установившегося непрерывного процесса. Пробы маркируют номером плавки. Химический состав определяется на одной пробе.

  Допускается проводить определение химического состава на отливке или заготовке для механических испытаний.

  4.3. Химический анализ чугуна проводят по ГОСТ 28473, ГОСТ 2604.1 - ГОСТ 2604.11, ГОСТ 2604.13. Для однотипных отливок чугуна одной марки допускается применение физических методов определения состава.

  4.4. Испытание на растяжение графитосодержащих чугунов проводят на одном из образцов по ГОСТ 27208.

  Испытание на растяжение чугуна с шаровидным графитом проводят на одном цилиндрическом образце диаметром 10 мм с расчетной длиной 50 мм по ГОСТ 1497.

  Образцы для определения прочности при растяжении вырезают из отдельно отлитых брусков, форма и размеры которых приведены на черт.1 и 2, а также из специальных приливов к отливке или непосредственно из отливок. Размеры и расположение приливов в форме по отношению к отливке, а также место вырезки образцов устанавливают в НТД на конкретные отливки.
 

Черт.1
 

    _______________
   * Выбирается кратным длине и количеству образцов.
 

Черт.2
 

  Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для однотипных отливок из чугуна одной марки контролировать прочность неразрушающими методами.

  4.5. Испытание на изгиб проводят на отдельно отлитых образцах диаметром 30 мм и длиной 300 мм по ГОСТ 27208.

  4.6. При изготовлении цилиндрических полых отливок допускается проводить испытание модуля кольцевой прочности на одном образце по ГОСТ 9583 или ГОСТ 621. Размеры образцов для определения модуля кольцевой прочности устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

  4.7. Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ 27208 и ГОСТ 9012 на отливках или образцах для механических испытаний. Твердость износостойких отливок необходимо определять по Роквеллу, Виккерсу, а также по Бринеллю - шариком из карбида вольфрама.

  По согласованию изготовителя с потребителем допускается определять твердость однотипных отливок одной марки чугуна физическими методами.

  4.8. (Исключен, Изм. N 1).

  4.9. Отбор и подготовку проб, оценку формы графитовых включений в отливках из чугуна с шаровидным графитом проводят при увеличении 100ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1) по ГОСТ 3443.

  4.10. Ростоустойчивость чугуна определяют на трех образцах длиной 100-150 мм и диаметром 20-25 мм по изменению длины (в процентах) за 150 ч испытания при заданной температуре.

  4.10.1. Определение окалинообразования проводят по ГОСТ 6130.

  В графитосодержащих марках чугуна необходимо учитывать уменьшение массы из-за обезуглероживания. Допускается увеличение высоты цилиндрических образцов К10 и К15 до 50 мм.

  Разд.5 (Исключен, Изм. N 1).