GROSMET LTD Переработка ломов и отходов цветных металлов

 

  Al  ;  Pb  ;  Ni  ;  Cu
 
 Потребность
 Лом алюминия
 Шлак и изгарь свинца
 Никелевые отходы
 Чугун - нирезист
 Лом меди
 

 

 

 ГОСТы и ТУ
 Рабочий календарь
 

 

 

 

 

 

 

 

Производство   Контакты
Медь фосфористая    
 

 

Покупаем новые идеи

и рационализаторские предложения

 

Консалтинговые решения в освоении технологий рафинирования меди и удаления магния из алюминиевого сплава

  Эффективность и экономика металлургического предприятия зависит не только от цен на сырье и топливо либо электроэнергию, но и так же от правильно подобранной технологии сортировки, плавки, доводки и легирования металла.
  Применение более дешевых флюсовых реагентов, частичное механизирование обслуживания печи, корректировка технологии плавки позволяют добиться существенного снижения издержек производства(от 60 до 150 долларов на 1 тонну выпущенной продукции).
  Кроме этого при покупке готовой печи не всегда учитываются конкретные условия её эксплуатации: виды загружаемых ломов, производимые алюминиевые сплавы механизация труда рабочих и т.п..
  Производители готовых печей обычно изготавливают универсальные печи под любые технологии, но универсальность печи не всегда является положительным решением ввиду того, что при этом оказываются невыполнимы отдельные режимы конкретной технологии работы печи. Эти недостатки устраняют наши специалисты.
  Пример: печь МКПА-03(фирма "Металлокомплекс", г.Выборг)- При работе на этой печи замечен существенный недостаток-невозможность качественного съёма шлака с поверхности металла в конце плавки с последующей его просушкой. Шлак снимается с очень большим содержанием металла(85-95%).В результате предприятие несёт большие издержки. Требуется техническое решение для устранения данной недоработки.
  Наша компания производит оценку всей технологической линии производства и предлагает решение по проблемным вопросам в нескольких вариантах. При этом мы прекрасно понимаем, что у многих предприятий нет средств на закупку дорогостоящего оборудования (в т.ч. импортного производства),поэтому все исполнения наших технических решений производятся на самом предприятии и не требуют больших вложений.
  Нами производится обучение(переобучение)коллективов плавильных бригад при смене плавильного агрегата, его модернизации или переходе на освоение новой технологии. Нам известно, что самая трудоёмкая операция в освоение нового производства - это обучение рабочих и младшего управляющего звена(бригадиры, мастера смен). От их квалификации и подготовки зависит отлаженная работа всего производства.
  Неквалифицированная работа персонала способна принести потери до 350 долларов на 1 тонну выпущенного сплава.
  Пример: Некачественный съём шлака увеличивает потери металла на 9-12%.При месячной производительности около 400 тонн сплавов потери составят 40 тонн металла в пересчете на готовую продукцию.40*1900=76000 долларов в месяц.
  Несоблюдение технологической карты плавки увеличивает время простоя печи, что приводит к перерасходу топлива и уменьшению производительности печи. Средние потери составляют при этом около 15000 долларов в месяц.
 

 

 

 Консалтинг
 Коллектив
 Рафинирование Cu

 Рафинирование Al

 
 

 

 

 

 

Рекламный блок:

Купить vw амарок у официального дилера Фольксваген.

 

 

 
 
Яндекс цитирования Яндекс.Метрика